Трубопровідний насос – це одно-ступінчастий, одно{1}}всмоктувальний відцентровий насос, який встановлюється безпосередньо в трубопровідній системі, названий завдяки його можливості безпосереднього послідовного з’єднання. Цей тип насоса має коаксіальне з’єднання між двигуном і корпусом насоса, що усуває потребу в окремій основі та центруванні, необхідних у традиційних насосних агрегатах. Він може похвалитися компактною структурою, зручним встановленням і стабільною роботою, і широко використовується в системі вентиляції, вентиляції та кондиціонування повітря, промислового водопостачання, водопостачання будівель і транспортування легких хімічних середовищ.
З точки зору принципу роботи, трубопровідний насос спирається на двигун, який приводить робоче колесо до обертання на високій швидкості. Це призводить до того, що рідина, що надходить у камеру насоса, отримує енергію під дією відцентрової сили, збільшуючи тиск і виходячи через випускний отвір, таким чином досягаючи безперервного транспортування рідини. У порівнянні з традиційними горизонтальними відцентровими насосами діаметри входу та виходу однакові та розташовані на одній осі, що дозволяє пряме підключення до існуючих трубопроводів без додаткових змін діаметра чи напрямку, що значно спрощує компонування системи. Корпус насоса в основному виготовляється з чавуну або нержавіючої сталі, тоді як крильчатка може бути виготовлена з чавуну, мідного сплаву або нержавіючої сталі залежно від характеристик середовища, балансуючої міцності та стійкості до корозії.
Конструктивно рядні насоси в основному складаються з корпусу насоса, робочого колеса, кришки насоса, торцевого ущільнення та двигуна. Корпус насоса та його кришка утворюють закриту проточну камеру. Крильчатка встановлена на кінці вала двигуна, а торцеве ущільнення розташоване в місці виходу вала насоса з корпусу насоса, запобігаючи витоку рідини, що перекачується, і запобігаючи потраплянню повітря в камеру насоса. Коаксіальна конструкція прямого-приводу скорочує загальний осьовий розмір і знижує центр ваги, що допомагає зменшити вібрацію та шум і покращити стабільність роботи. Деякі моделі оснащені охолоджуючим вентилятором або сорочкою водяного-охолодження для покращення контролю підвищення температури під час тривалої-безперервної роботи.
З точки зору продуктивності, вбудовані насоси зазвичай мають швидкість потоку від кількох кубічних метрів на годину до сотень кубічних метрів на годину, а напір – від десятків до сотень метрів. Різні швидкості робочого колеса та потужність двигуна можна вибрати відповідно до умов експлуатації. Вони мають відносно широкий-діапазон ефективності, зберігаючи високу гідравлічну ефективність поблизу номінальних робочих умов і зменшуючи споживання енергії. Завдяки простому монтажу вбудовані насоси особливо підходять для-застосувань із обмеженим простором, таких як будівельні машинні відділення, системи циркуляції гарячої та холодної води, контури технологічного охолодження води та станції підкачування води-невеликого та середнього розміру.
З точки зору експлуатації та обслуговування трубопровідні насоси мають просту конструкцію, що робить демонтаж і ремонт відносно зручними. Звичайне технічне обслуговування в основному включає перевірку на наявність витоків механічних ущільнень, змащення підшипників і ефективність ізоляції двигуна. Регулярне очищення фільтра та камери насоса для видалення відкладень забезпечує -тривалу стабільну роботу. Для транспортування помірно корозійних середовищ або середовищ, які вимагають високої чистоти, для підвищення довговічності можна вибрати проточні-компоненти з відповідних матеріалів.
Загалом трубопровідні насоси з такими перевагами, як компактна конструкція, гнучке встановлення, надійна робота та легке обслуговування, стали широко використовуваним обладнанням у системах прямого-з’єднання трубопроводів. Крім того, завдяки тенденціям енергозбереження та модульності, їх застосування та економічність у системах транспортування рідини продовжують покращуватися.